您現(xiàn)在的位置是:首頁(yè) > 要聞

纖維技術(shù)助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)

  6月16日,中國(guó)化纖科技大會(huì)(洪澤 2023)分論壇––先進(jìn)纖維技術(shù)論壇、化纖綠色低碳技術(shù)論壇、功能性纖維材料制備技術(shù)論壇同期舉辦,聚焦纖維創(chuàng)新技術(shù),為化纖產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)、跨界融合發(fā)展提供新思路。
  
  平行主題論壇(一):
  
  先進(jìn)纖維技術(shù)論壇前瞻智能時(shí)代的機(jī)遇與挑戰(zhàn)
     
  6月16日上午,中國(guó)化纖科技大會(huì)(洪澤2023)平行主題論壇先進(jìn)纖維技術(shù)論壇成功舉行,聚焦智能時(shí)代為紡織化纖行業(yè)帶來(lái)的機(jī)遇與挑戰(zhàn),以及多種先進(jìn)纖維技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用。
     
  論壇由中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)科技部主任張子昕主持。
     
  武漢紡織大學(xué)計(jì)算機(jī)與人工智能學(xué)院院長(zhǎng)胡新榮以《認(rèn)識(shí)ChatGPT,賦能紡織化纖行業(yè)發(fā)展》為題,介紹了ChatGPT的發(fā)展和應(yīng)用,對(duì)ChatGPT進(jìn)行了優(yōu)劣勢(shì)分析,探討了人工智能時(shí)代紡織行業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。她表示,ChatGPT作為掀起新一輪AIGC熱潮的新引擎,揭開(kāi)了人工智能新紀(jì)元的序幕,有望成為新的全行業(yè)生產(chǎn)力工具,提升內(nèi)容生產(chǎn)效率與豐富度。人工智能可以通過(guò)大數(shù)據(jù)分析,幫助紡織化纖行業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)測(cè),幫助設(shè)計(jì)師更快速、更準(zhǔn)確地進(jìn)行纖維產(chǎn)品智能設(shè)計(jì)和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)纖維生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化和智能化,優(yōu)化生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理,進(jìn)行精準(zhǔn)營(yíng)銷等。未來(lái),AIGC將進(jìn)一步賦能行業(yè),提升生產(chǎn)效率。我們需認(rèn)清國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的差距,踏實(shí)追趕;政產(chǎn)學(xué)研用融合,提高產(chǎn)品附加值,在不同環(huán)節(jié)差異化競(jìng)爭(zhēng)。
     
  鄭州中遠(yuǎn)企業(yè)集團(tuán)高級(jí)助理化丹丹以《中國(guó)萊賽爾工程技術(shù)的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展》為題分析了萊賽爾纖維發(fā)展歷程、工程進(jìn)展、工程技術(shù)現(xiàn)狀,重點(diǎn)探討未來(lái)中國(guó)萊賽爾工程技術(shù)的發(fā)展及工程化之路。她表示,目前萊賽爾纖維工程面臨漿粕選擇范圍受限、NMMO溶劑體系副反應(yīng)多、溶解設(shè)備與紡絲效率低等問(wèn)題。鄭州遠(yuǎn)一作為專業(yè)的萊賽爾短纖工程技術(shù)公司,能夠在漿粕預(yù)混合調(diào)配、原液制備、原液輸送和過(guò)濾、纖維成型、精煉烘干切斷等關(guān)鍵制備環(huán)節(jié)提供技術(shù)支持。公司先進(jìn)生物基材料技術(shù)研究中心,也能提供包括生物基原料、工藝、工程、應(yīng)用、測(cè)試評(píng)價(jià)的系統(tǒng)研究,可協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同合作開(kāi)發(fā)。
    
  成都新晨新材科技有限公司副總經(jīng)理徐長(zhǎng)剛以《PBO纖維應(yīng)用及發(fā)展》為題闡述了PBO纖維的產(chǎn)業(yè)定位和纖維特性,介紹了當(dāng)前我國(guó)PBO纖維產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的基本情況,以及在航天航空、國(guó)防軍工、生命防護(hù)、工業(yè)制件及日常生活等領(lǐng)域應(yīng)用所取得的進(jìn)步與成效。他提到,PBO纖維具有超低介電損耗、耐高溫阻燃性能、輕量化高模高強(qiáng)、穩(wěn)定性優(yōu)異等特性,已逐步形成基礎(chǔ)產(chǎn)品及差異化系列產(chǎn)品種類,是二十多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用的高端材料。當(dāng)前,PBO纖維行業(yè)正處于跨步式發(fā)展階段,具有廣闊的應(yīng)用前景和可觀的市場(chǎng)規(guī)模。
   
  東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授陳燁作《高保形聚酯纖維制備及其服役性研究》報(bào)告。他在報(bào)告中提到,高保形纖維作為功能性纖維的重要品種,具有易護(hù)理、免熨燙、親和舒適等特性,滿足快節(jié)奏現(xiàn)代生活,契合低碳、節(jié)能減排的理念,但是對(duì)該纖維在應(yīng)用過(guò)程中性能下降的研究缺乏。課題以提高保形纖維彈性回復(fù)、降低彈性保形纖維成本為目標(biāo),以并列型結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)制備高彈保形聚酯纖維,制得的織物更易護(hù)理,可廣泛應(yīng)用于褲料、裙料、戶外休閑、運(yùn)動(dòng)等領(lǐng)域,比如瑜伽服、高伸展運(yùn)動(dòng)內(nèi)衣、保形襯衫、文胸、手套、護(hù)膝等產(chǎn)品。
  
  浙江石金玄武巖纖維股份有限公司副董事長(zhǎng)胡顯奇在以《純天然生產(chǎn)工藝是玄武巖纖維的高效制備技術(shù)》為題的報(bào)告中指出,連續(xù)玄武巖纖維以火山巖為原料經(jīng)1550℃左右的高溫熔融后快速拉制而成的連續(xù)纖維,與碳纖維、碳化硅纖維一樣被國(guó)家列為“關(guān)鍵戰(zhàn)略材料”。目前,我國(guó)連續(xù)玄武巖纖維的制備有兩大類生產(chǎn)工藝:一是以天然玄武巖為原料的工藝路線;二是人工配料經(jīng)多道處理的工藝路線。通過(guò)對(duì)兩種不同生產(chǎn)工藝的對(duì)比分析,指出前者是連續(xù)玄武巖纖維的本質(zhì)特征和優(yōu)秀基因。該路線綠色環(huán)保、工藝簡(jiǎn)潔、投資小、綜合性能優(yōu)異,但其核心技術(shù)自主創(chuàng)新難度更高、原料也相對(duì)單一,代表著綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向,具有極大的發(fā)展前景和社會(huì)價(jià)值。
     
  西安工程大學(xué)材料工程學(xué)院院長(zhǎng)助理、高分子系主任馬建華作《生物質(zhì)基纖維材料的濕法紡絲構(gòu)筑及其多功能應(yīng)用》主題報(bào)告,介紹了纖維素基功能纖維和海藻酸鈉基功能纖維制備及應(yīng)用。他提到,生物質(zhì)是再生纖維材料開(kāi)發(fā)和功能化應(yīng)用的寶貴原料資源,除了天然纖維紡紗,為了更好地?cái)U(kuò)展纖維的原料來(lái)源,化學(xué)再生纖維工藝隨著技術(shù)的發(fā)展,逐步朝著高附加值、多功能化和綠色低碳的方向發(fā)展。纖維素、海藻酸鈉、殼聚糖等生物質(zhì)基材料很難熔融加工,故溶液紡絲(包括濕法紡絲、靜電紡絲、干法紡絲)是上述材料制備纖維的主要工藝;通過(guò)紡絲溶劑的選擇以及紡絲液的設(shè)計(jì),能夠?qū)崿F(xiàn)功能粒子與天然高分子材料的協(xié)同作用,進(jìn)而保證強(qiáng)度和功能的同步實(shí)現(xiàn),具有一定的可拓展性;生物質(zhì)再生纖維實(shí)現(xiàn)中試生產(chǎn)后,可通過(guò)針織、機(jī)織或者編織實(shí)現(xiàn)功能織物的制備,進(jìn)而通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)其在應(yīng)變傳感以及柔性可穿戴領(lǐng)域的應(yīng)用。
     
  隨著智能制造技術(shù)的發(fā)展,化纖行業(yè)如何與智能制造時(shí)代融合成為當(dāng)務(wù)之急。杭州銳冠科技有限公司董事長(zhǎng)陳小兵以《傳統(tǒng)制造業(yè)與智能時(shí)代融合的思考》作主題報(bào)告,介紹了清板機(jī)器人、智能AGV落筒、全自動(dòng)包裝線等關(guān)鍵核心技術(shù)為化纖行業(yè)生產(chǎn)制造帶來(lái)的改變,并指出智能制造是制造業(yè)未來(lái)必走的發(fā)展方向。以自動(dòng)化、智能化車間系統(tǒng)為例,該系統(tǒng)可對(duì)每錠絲餅信息、每臺(tái)絲車信息、每包絲信息進(jìn)行數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)追蹤,實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)可視化集成管控,降低了用工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人工失誤,大幅度提高單錠絲餅信息追蹤的生產(chǎn)質(zhì)量及效率,實(shí)時(shí)提取產(chǎn)品、設(shè)備、生產(chǎn)、環(huán)境和業(yè)務(wù)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的同時(shí),進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控,有效提升了公司效益、效率和效能,推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。
     
  平行主題論壇(二):
  
  化纖綠色低碳技術(shù)論壇
  
  把脈綠色新方向、低碳新技術(shù)
     
  6月16日,中國(guó)化纖科技大會(huì)(洪澤2023)平行分論壇之“化纖綠色低碳技術(shù)論壇”在淮安洪澤區(qū)成功召開(kāi)。論壇從“綠色纖維”認(rèn)證、清潔生產(chǎn)技術(shù)、聚乳酸纖維、綠色催化劑、綠色新工藝、萊賽爾綠色纖維等維度聚焦當(dāng)前化纖工業(yè)綠色發(fā)展的最新趨勢(shì)及進(jìn)展。
     
  本場(chǎng)論壇由中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)付文靜主持。
     
  中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副總工程師李德利以《我國(guó)紡織化纖行業(yè)的自主認(rèn)證––綠色纖維標(biāo)志(GF)認(rèn)證》為題作報(bào)告。他表示,綠色纖維認(rèn)證標(biāo)志是經(jīng)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局注冊(cè)的證明商標(biāo),中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)是綠色纖維標(biāo)志的持有人,享有綠色纖維標(biāo)志的商標(biāo)專有權(quán)。目前,已有40家企業(yè)通過(guò)綠色纖維認(rèn)證,認(rèn)證產(chǎn)品覆蓋循環(huán)再利用滌綸、腈綸、萊賽爾纖維、殼聚糖纖維、PTT纖維、聚乳酸纖維,原液著色錦綸、滌綸、丙綸、芳綸、聚酰亞胺纖維等品種。
  
  李德利指出,綠色纖維標(biāo)志(GF)認(rèn)證一是以整套先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)為依托,包含了生產(chǎn)過(guò)程、原輔材料、產(chǎn)品品質(zhì)全方位的綠色低碳要求;二是為消費(fèi)者、生產(chǎn)和品牌方提供可信賴的服務(wù),標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證體系持續(xù)優(yōu)化,促進(jìn)生產(chǎn)方式與消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變;三是體現(xiàn)了我國(guó)作為紡織強(qiáng)國(guó)的軟實(shí)力。
   
  東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授陳龍?jiān)凇稄U舊棉、滌紡織品化學(xué)清潔再生與利用的研究》主題報(bào)告中指出,我國(guó)是紡織品生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó),加大廢舊紡織品循環(huán)利用意義重大。化學(xué)法是廢舊紡織品高值化利用的有效途徑。利用廢舊滌綸解聚單體DMT合成再生聚酯過(guò)程中酯交換和縮聚都需要使用催化劑,催化劑量大類多,低催化活性金屬含量難以滿足再生聚酯生產(chǎn)效率與高品質(zhì)的要求。
  
  陳龍強(qiáng)調(diào),“90%以上的PET生產(chǎn)使用的是銻系催化劑,但是重金屬銻對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境都會(huì)造成嚴(yán)重威脅。銻催化劑已成為制約聚酯行業(yè)綠色發(fā)展的重要因素,特別是廢舊滌綸DMT法制備再生聚酯亟需研發(fā)高效且能保證聚酯品質(zhì)的綠色催化劑。”
     
  安徽豐原生物纖維股份有限公司總經(jīng)理范亞慶在題為《非糧路線生產(chǎn)聚乳酸 實(shí)現(xiàn)纖維行業(yè)綠色發(fā)展》的報(bào)告中提到,聚乳酸纖維具有優(yōu)良的物理特性和廣泛的用途,其織物尺寸穩(wěn)定性好,集棉的舒適與保暖、粘膠纖維的懸垂、滌綸的強(qiáng)度和真絲的手感于一身,服用性能優(yōu)異,可廣泛應(yīng)用于服裝、家紡、裝飾、衛(wèi)材等領(lǐng)域,是當(dāng)前最具發(fā)展前景的“綠色纖維”之一!熬廴樗崾钦嬲山到獾纳锘牧,不使用石油和煤炭,真正踐行了‘綠水青山就是金山銀山’的理念,是綠色可持續(xù)發(fā)展的必然選擇!狈秮啈c說(shuō)道。
     
  東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授孫賓分享了“DH-HyTi耐水解雜化鈦催化劑及其聚酯工業(yè)應(yīng)用”。孫賓介紹了當(dāng)前行業(yè)銻催化劑換鈦催化劑的必然性和重要性、DH-HyTi的關(guān)鍵技術(shù)、DH-HyTi的技術(shù)優(yōu)勢(shì)以及協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟推進(jìn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈共同發(fā)展。
  
  孫賓表示:催化劑在化纖生產(chǎn)過(guò)程中可提高反應(yīng)速率和生產(chǎn)效能,是關(guān)鍵原料。目前世界上90%以上PET都采用銻基催化劑,主要是乙二醇銻,但銻遷移存在重金屬,有毒、致癌等危害,危害人體健康和環(huán)境污染。其中對(duì)兒童的影響尤為嚴(yán)重,因?yàn)閮和瘜?duì)重金屬有更高的消化吸收能力卻不具備相應(yīng)的抵抗能力。因此,綠色紡織品以及瓶用聚酯的銻系催化劑迫切需要替代。
  
  孫賓表示,綠色環(huán)保雜化鈦催化劑(DH-HyTi-LCEJ)耐水解,具有與銻系聚酯樹脂相近的結(jié)晶行為,所得PET切片亮度高,b值達(dá)一級(jí)品纖維標(biāo)準(zhǔn)。并且鈦系催化劑在聚酯合成過(guò)程中可以降低反應(yīng)溫度,因此可有效降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗;由于鈦系催化劑在酯化過(guò)程中也具備一定催化活性,降低反應(yīng)溫度的同時(shí)還能夠減少副產(chǎn)物的生成,相對(duì)降低了EG的消耗。鈦系催化劑的高活性,可提高生產(chǎn)效率。
    
  上海聚友化工有限公司市場(chǎng)研發(fā)總監(jiān)羅帥分享了“PET化學(xué)回收工藝及方法”。羅帥介紹了聚酯回收再利用現(xiàn)狀、聚酯回收再利用方法、聚友化工廢聚酯回收技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性分析、尼龍絲回收分析。他分析了中國(guó)再生聚酯工業(yè)發(fā)展的三個(gè)階段,包括規(guī)模及差別化產(chǎn)品,當(dāng)前主流的物理法和化學(xué)法回收工藝路線,主要原料的處理以及回收技術(shù)的難點(diǎn)。其指出:化學(xué)法過(guò)程,流程相對(duì)復(fù)雜,適合生產(chǎn)規(guī)模大,生產(chǎn)消耗低,產(chǎn)品粘度高、產(chǎn)品附加值高。經(jīng)過(guò)醇解的低聚物通過(guò)在線多級(jí)過(guò)濾器可以去除原料中的固體雜質(zhì),反應(yīng)中脫出的乙二醇可以帶出原料中的小分子,使纖維的顏色得到極大改觀,產(chǎn)品粘度可以提高到0.65甚至0.75以上。聚友的工程技術(shù)具有原料適應(yīng)性強(qiáng),各種低端原料可以單獨(dú)使用;產(chǎn)品品質(zhì)高,可生產(chǎn)多種規(guī)格的長(zhǎng)絲、短纖;可多次循環(huán)使用;運(yùn)行成本低,EG可回收利用;幾乎不產(chǎn)生三廢、不產(chǎn)生二次污染,經(jīng)濟(jì)性高等優(yōu)點(diǎn)。
     
  中紡院綠色纖維股份公司副總經(jīng)理于順平分享了“科技引領(lǐng)、品牌賦能,綠纖@未‘萊’”主題報(bào)告。中紡院綠色纖維股份公司成立于2015年,為通用技術(shù)高新材料控股下屬企業(yè),擁有國(guó)內(nèi)首條技術(shù)和全套裝備自主設(shè)計(jì)制造的單線6萬(wàn)噸新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)線,是中國(guó)第一家具有萊賽爾纖維全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。中紡綠纖現(xiàn)有9萬(wàn)噸綠纖產(chǎn)能,是國(guó)際領(lǐng)先的萊賽爾纖維企業(yè)。
  
  于順平介紹了中紡綠纖的最新產(chǎn)品綠纖竹?、綠纖?優(yōu)賽爾以及綠纖?創(chuàng)新發(fā)展新時(shí)尚。綠纖竹?和綠纖?優(yōu)賽爾的抗原纖化性能優(yōu)越,即在外力作用下,不易起毛起球,抗拉伸和抗壓縮性能較好。綠纖竹?的吸色飽和度高、色澤鮮艷、光澤柔和、高蓬松輕盈、潤(rùn)滑而細(xì)膩、柔軟而輕爽,具有棉一樣的柔軟感,絲綢一樣的滑爽感。綠纖竹?在自然狀態(tài)下可完全生物降解。經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試,40天綠纖竹?自然降解率可達(dá)到99%以上。其紡織品通過(guò)回收降解,重新回歸自然。綠纖?優(yōu)賽爾的交聯(lián)率已經(jīng)穩(wěn)定達(dá)到了90%以上,在客戶端生產(chǎn)的面料比對(duì)檢測(cè)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前綠纖系列產(chǎn)品在嬰童以及衛(wèi)生用品領(lǐng)域都得到了大量應(yīng)用。
     
  平行主題論壇(三):
  
  功能性纖維材料制備技術(shù)論壇
  
  聚焦創(chuàng)新趨勢(shì),突破技術(shù)難點(diǎn)
     
  6月16日,中國(guó)化纖科技大會(huì)(洪澤 2023)平行主題論壇––功能性纖維材料制備技術(shù)論壇舉辦。論壇從纖維技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)、阻燃纖維制造工藝、智能織物研發(fā)進(jìn)展和應(yīng)用、滌綸差別化纖維創(chuàng)新思路、生物質(zhì)纖維綠色生產(chǎn)、原位聚合原液著色聚酯纖維技術(shù)開(kāi)發(fā)、同質(zhì)異構(gòu)多組分復(fù)合彈性纖維開(kāi)發(fā)、低熔點(diǎn)皮芯復(fù)合聚酯纖維發(fā)展趨勢(shì)等多個(gè)維度闡述了功能性纖維的最新技術(shù)、研發(fā)進(jìn)展和市場(chǎng)需求。
     
  本場(chǎng)論壇由中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)市場(chǎng)部副主任王永生主持。
     
  化學(xué)纖維是紡織基礎(chǔ)原材料,與時(shí)尚舒適、安全健康、資源環(huán)境等國(guó)計(jì)民生直接相關(guān),從服裝、家紡到安全防護(hù)、汽車內(nèi)飾等產(chǎn)業(yè)用,再到城市綠化等,纖維材料應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展。東華大學(xué)紡織科技創(chuàng)新中心副研究員吉鵬在“纖維材料技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展趨勢(shì)”的報(bào)告中介紹了新型單體及催化劑在聚酯中的應(yīng)用技術(shù)、新型纖維用功能母粒制備及其應(yīng)用技術(shù)。吉鵬指出,纖維材料技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展呈現(xiàn)出三大趨勢(shì),一是纖維材料成形加工機(jī)理;二是纖維材料全生命周期綠色低碳屬性;三是建立纖維材料智慧型研究平臺(tái)。
   
  原軍事科學(xué)院軍需工程技術(shù)研究所教授級(jí)高級(jí)工程師施楣梧作題為“纖維素纖維阻燃技術(shù)新進(jìn)展”的報(bào)告,介紹了纖維素和纖維素纖維的優(yōu)勢(shì)、阻燃纖維素纖維發(fā)展現(xiàn)狀和問(wèn)題、纖維素纖維阻燃化加工方法、阻燃萊賽爾纖維的結(jié)構(gòu)與性能、阻燃纖維素纖維的應(yīng)用情況,分析了阻燃Lyocell纖維制造工藝要點(diǎn)及制造中常見(jiàn)問(wèn)題的解決思路。   
  華中科技大學(xué)博士李攀作“面向運(yùn)動(dòng)與健康智能化的智能織物技術(shù)”報(bào)告,介紹智能織物領(lǐng)域的新進(jìn)展。一是基于纖維內(nèi)納米顆粒和纖維間微米結(jié)構(gòu)多級(jí)織物結(jié)構(gòu)新設(shè)計(jì)技術(shù),該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了光學(xué)超材料織物0.3~25微米寬光譜光熱管理的新思路,織物兼具可穿戴性能,突破現(xiàn)有防曬、涼感等功能面料的局限,實(shí)現(xiàn)覆蓋人體可降溫5攝氏度,覆蓋車體可降溫30攝氏度。二是智能織物技術(shù),是一種電子織物高精度信道編碼新方法,獲得了高達(dá)96%的交互精度,其創(chuàng)新研發(fā)的無(wú)感化智能感知生命監(jiān)測(cè)裝備可解決在無(wú)束縛狀態(tài)下,提升人體生命體征如呼吸、心率、體溫、動(dòng)作模態(tài)等數(shù)據(jù)的采集速度與準(zhǔn)確性的難題。三是智能生物技術(shù),主要醫(yī)療纖維機(jī)器人,偏向臨床的研究方向。
     
  隨著國(guó)內(nèi)化纖產(chǎn)能的快速增長(zhǎng),供大于求的狀況日趨突顯,提升化纖產(chǎn)品差別化率,研究與開(kāi)發(fā)差別化纖維已經(jīng)迫在眉睫,特別是作為化纖龍頭企業(yè),桐昆集團(tuán)股份有限公司積極發(fā)揮引領(lǐng)作用,為化纖行業(yè)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升產(chǎn)品附加值、提高產(chǎn)品差別化率,為化纖企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、健康持續(xù)發(fā)展提供動(dòng)力。桐昆集團(tuán)股份有限公司質(zhì)量管理部經(jīng)理李國(guó)元在“滌綸差別化纖維研發(fā)方向與創(chuàng)新思路”的報(bào)告中介紹了雙組份纖維、全消光纖維、特黑纖維、混纖纖維、再生纖維等差別化、功能化纖維,并指出了未來(lái)差別化纖維研發(fā)創(chuàng)新的思路,老產(chǎn)品老用,擴(kuò)大用量;老產(chǎn)品新用,增加用途;新產(chǎn)品老用,增強(qiáng)產(chǎn)品替代;新產(chǎn)品新用,創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)。
     
  在“菌草纖維開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”的報(bào)告中,新鄉(xiāng)化纖股份有限公司總工程師謝躍亭介紹了菌草纖維的研發(fā)背景、開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀和未來(lái)規(guī)劃。歷經(jīng)三年時(shí)間,新鄉(xiāng)化纖白鷺新材料研究院謝躍亭科研團(tuán)隊(duì)陸續(xù)攻克多個(gè)科研難題,掌握了以一棵草到一根絲的全套工藝技術(shù),成功研發(fā)了菌草再生纖維素纖維系列產(chǎn)品,首次實(shí)現(xiàn)了菌草在再生纖維素纖維行業(yè)的應(yīng)用。目前,新鄉(xiāng)化纖正在加緊攻關(guān)廢舊紡織品的回收再利用,使一株草進(jìn)入公司后,可以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)纖維素纖維的可持續(xù)發(fā)展。
     
  中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司院科技委員會(huì)副主任金劍作題為“原位聚合原液著色聚酯纖維技術(shù)開(kāi)發(fā)”的報(bào)告,介紹了原液著色纖維的市場(chǎng)現(xiàn)狀、主要生產(chǎn)技術(shù),原位聚合法研究進(jìn)展及應(yīng)用。目前,原液著色纖維生產(chǎn)技術(shù)包括切片共混母粒紡、在線添加熔體直紡、原位聚合紡三類。其中,原位聚合紡具有生產(chǎn)成本低、適合大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)在解決原液著色聚酯中顏料粒子的分散性及其與基體的界面相容性等核心問(wèn)題上優(yōu)勢(shì)明顯;纖維的單絲細(xì)度、顏色深度、色彩均一性等品質(zhì)指標(biāo)均顯著提升。
     
  江蘇三聯(lián)新材料股份有限公司聚焦“專、精、特、新”,創(chuàng)新材料,賦能品牌,以終端品牌“彈性、綠色、舒適”需求為核心,構(gòu)建生物基及再生循環(huán)復(fù)合紡絲、加彈并網(wǎng)一體化等專業(yè)化技術(shù)體系,打造高保形與低碳功能性纖維創(chuàng)新平臺(tái),融合產(chǎn)業(yè)鏈,形成快速反應(yīng)與高效定制競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。江蘇三聯(lián)新材料股份有限公司新品部主管楊兆珍在題為“同質(zhì)異構(gòu)多組分復(fù)合彈性纖維開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”的報(bào)告中,介紹了多組分彈性聚酯纖維的開(kāi)發(fā)背景,多組分聚酯彈性纖維制備技術(shù)、多組分聚酯加彈及復(fù)合技術(shù)等。她表示,聚酯是化纖的主導(dǎo)品種,功能化、低碳化發(fā)展是大趨勢(shì)。多組分彈性聚酯纖維是綜合舒適性產(chǎn)品的重要組成之一,契合低碳、節(jié)能減排的理念。
     
  福建閩瑞新合纖股份有限公司原主營(yíng)滌綸纖維及其他合成纖維。原有再生滌綸短纖生產(chǎn)線4條,年產(chǎn)能9萬(wàn)噸。通過(guò)開(kāi)發(fā)高端低熔點(diǎn)皮芯復(fù)合纖維實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前已擁有業(yè)內(nèi)最全面的“原料-纖維制造-無(wú)紡加工”全過(guò)程評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)室。福建閩瑞新合纖股份有限公司副總經(jīng)理卓志明在題為“低熔點(diǎn)皮芯復(fù)合聚酯纖維發(fā)展趨勢(shì)”的主題報(bào)告中表示,低熔點(diǎn)聚酯纖維是生產(chǎn)非織造布的重要原料之一,占非織造纖維應(yīng)用量的28%(歐洲非織造布協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì))。低熔點(diǎn)皮芯復(fù)合聚酯纖維具有舒適性好、可再生性高等特性,可實(shí)現(xiàn)纖維間的無(wú)紡成型,因此廣泛用于服裝家紡襯墊、汽車內(nèi)飾、鞋材等領(lǐng)域。近年來(lái)市場(chǎng)需求量快速增長(zhǎng),是目前化纖行業(yè)的研發(fā)熱點(diǎn)。
     
  信息來(lái)源:中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)
  
  綜合整理:《紡織服裝周刊》陶紅